转子泵在卸油、扫仓工艺中优势

随着进口油品持续增加使得国内炼化厂以及油库的日工作量逐渐增加，卸油泵以及扫仓泵的需求不仅体现在数量上，还有使用效果。

近，都在抱怨自己原有的卸油泵的压力不够，或者在卸油之后，扫仓泵的自吸能力不够，无法将罐车扫干净。其实，这归结于泵的结构形式，不能满足工艺要求。

转子泵的气液混输能力，决定了相比叶轮泵，在卸油泵、扫仓泵工艺应用的优势。

扫仓泵工作时，使用软管深入到需要清理的油罐底部，我们说过，转子泵具有无需灌泵，气液混输的能力，因此，不用担心断流的问题。

总之，转子泵不仅大大简化了扫仓工艺，还解决了由于环境因素的影响，使得汽柴油的汽化而导致泵的振动和扫仓工作时间漫长，效率低下的问题，同时也保证了卸油速度快和扫仓的问题。

齿轮泵的自吸能力与凸轮转子泵哪个好？

齿轮泵与凸轮转子泵都具有自吸能力，但齿轮泵不允许干吸，无法吸入带有颗粒物的混合物，齿轮泵抽吸带颗粒物的混合物容易使齿轮磨损严重，导致泵无法使用。在使用时，需要灌入液体，否则零部件干磨，导致泵损坏。

齿轮泵选择输送的介质，工作中应保持油温和粘度合适工作油温范围为－20～80℃。粘度太小则漏泄增加。还容易产生气穴现象；粘度过大同样也会使容积效率降低和吸入不正常。

输送过程中，如果粘度较高，转速过高，容易吸入空气，流量减少，同时泵产生振动。

但是，由于齿轮泵造价成本低，客户如果出现磨损情况，通常会采用更换一台继续使用的方案。

如果从工业泵的特点来看，具有强自吸的能力，对高粘度介质的变化不敏感，可以输送含固率较高的介质，启泵之前无需灌泵，那么采用凸轮转子泵是的选择。

凸轮转子泵与齿轮泵同属于转子泵大类，但是在应对复杂介质抽吸的工况，具有的优势。

凸轮转子泵采用橡胶包覆转子，过流腔体在工作中形成真空，弹性体的橡胶材质对含颗粒，其他长条絮体的混合物不敏感，具有较高的自吸能力，无需灌泵，不会产生断流现象。

所以，在石油石化行业，采用橡胶包覆转子的凸轮转子泵逐渐普及，在化工行业，由于抽吸的介质越来越复杂，凸轮转子泵也逐渐被客户接受。

高精度凸轮转子泵是一种高粘度的运输.泵类产品具有磨损性和腐蚀性介质，广泛应用于石油石化.市政环保.粪便污水处理等领域。泵还具有运行稳定、无裁剪、噪音低、维护简单、等特点，凸轮转子泵维护成本也较低

凸轮式转子泵厂家概述转子泵的优点：

1.效率很高：降低工业用电成本，平均3-4个月即可收回泵的投资成本。

2.低速：低速凸轮转子泵腔内真空封闭内壁，提高运输效率，缩短介质与泵的接触时间，提高泵的使用寿命。

3.耐磨、耐腐蚀：三叶螺旋橡胶包覆转子，硬钢保护衬板。

4.维护方便，成本低：无需拆除管道即可更换配件，配件少，价格低（占整泵的10%-15%），单人即可完成。

5.占地面积小，管道设计简单，降低土建成本。

6.强自吸，无需灌泵，允许干运行。